沸騰包衣機(jī)受到腐蝕的因素：
1.干燥機(jī)自身的形狀也與腐蝕有著密切關(guān)系，如沸騰干燥機(jī)上較為突出位置的金屬遭受腐蝕的速度相對較快。同時(shí)沸騰干燥機(jī)上的一些死角和縫隙也很容易出現(xiàn)腐蝕。
2.金屬零部件的表面粗糙程度決定其抗腐蝕能力的強(qiáng)弱，即表面越粗糙越容易被腐蝕。
3.由于干燥機(jī)本身的金屬材質(zhì)不同，使之對于各種介質(zhì)的抗腐蝕能力也不相同，金屬材料的晶粒越粗，腐蝕發(fā)生的速度就越快，反之腐蝕的速度就越慢，例如，以不銹鋼作為主要材料的沸騰干燥機(jī)要比鑄鐵為材料的沸騰干燥機(jī)抗腐蝕性能高。
沸騰包衣機(jī)長時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行。該如何保證機(jī)器的正常運(yùn)行呢？接下來我將為你解答：
1.在日常生產(chǎn)過程中，開動設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個(gè)機(jī)械部件的潤滑油狀況。
2.隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，啟動料泵和除塵系統(tǒng)。
3.接通電源檢沸騰制粒干燥機(jī)查電壓和儀表是否正常，較后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。
4.如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī)，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。
5.造粒結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)沸騰制粒干燥機(jī)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。
